Un innovateur en composites en installe six

Stephen Moore | 17 août 2023

Carbon ThreeSixty (CTS), un innovateur dans les technologies composites, a installé une nouvelle cellule robotisée qui accélérera les capacités de fabrication de composites de l'entreprise. La cellule est basée sur un robot Kuka KR240 à six axes capable de gérer une gamme de matériaux et de processus composites, élargissant ainsi la capacité de fabrication de CTS à Chippenham, au Royaume-Uni.

La cellule de bobinage peut traiter des matériaux en formats sec, vent humide et pré-imprégnés sur des pièces jusqu'à 1,2 m de diamètre et 3,5 m de longueur. Les pièces conviennent, entre autres produits, au stockage de l'hydrogène, aux arbres de transmission et aux moteurs électriques. Le robot sera utilisé à la fois pour l'enroulement filamentaire et le développement de futurs processus d'automatisation de la fabrication dans l'ensemble du portefeuille de produits avancés de CTS. Les pièces peuvent être montées sur un châssis de broche autonome ou placées directement sur le bras du robot, selon les besoins, traitant jusqu'à quatre câbles de 3 à 50 K à la fois.

CTS a également récemment investi dans un logiciel spécialisé pour compléter sa suite déjà étendue d'outils de conception et de fabrication de composites. Prédire avec précision le comportement de structures composites complexes est une capacité fondamentale, a déclaré CTS. Grâce à une simulation détaillée, l'équipe d'ingénierie est en mesure de développer rapidement de nouveaux produits et processus, permettant ainsi la croissance future de l'entreprise.

Altair Hyperworks est largement reconnu comme l'une des principales solutions logicielles pour la modélisation de composites complexes. Il permet à CTS de travailler avec de nombreuses entreprises sur la conception, la modélisation et l'analyse par éléments finis (FEA) de produits, garantissant ainsi que les structures conçues sont parfaitement comprises avant la fabrication et les tests physiques. L'équipe développe progressivement sa capacité à combiner la simulation Hyperworks avec différentes techniques de fabrication, telles que le placement de fibres sur mesure en conjonction avec le transfert de résine et le moulage par compression.

Goncalo Valente, ingénieur en chef des contraintes chez CTS, a déclaré : « Il est d'une importance capitale de disposer d'outils de pointe qui nous permettent d'étudier en toute confiance nos structures composites sur différents fronts, en visant toujours la robustesse, la sécurité et la légèreté. La suite complète de produits Altair permet à CTS de passer de la conception au développement détaillé de produits, non seulement au niveau implicite, mais également sur des problèmes dynamiques complexes avec les solveurs Optistruct et Radioss. La forte demande en structures hautement optimisées nécessite que CTS comprenne le produit jusqu'au niveau du câble de fibre, en reliant Altair Hyperworks, EDOstructure et EDOPath et en déterminant le chemin de câble en fonction des tenseurs de contraintes, en explorant tous les avantages d'un placement de fibre sur mesure.

CTS est un fournisseur clé en main pour la conception, le développement et la fabrication de structures composites avancées et exigeantes. Elle travaille dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'énergie et de la défense, se spécialisant dans les processus de moulage par transfert de résine et les nouvelles techniques de préformage, telles que le placement de fibres sur mesure, pour produire des structures optimisées et rentables.

Plus d'informations sur les formats de texte

Les préoccupations environnementales concernant les plastiques sont fondées, mais les politiciens et les entreprises intimident souvent les militants sans considérer qu'ils peuvent constituer un choix durable dans de nombreuses applications. Nous suivons le combat de l'industrie pour garantir que le bon sens prévaut.